현대 레이저 절단에서 생산성과 정밀도는 단순히 전력만을 의미하는 것이 아니라 지능형 자동화에 달려 있습니다. 고품질의 효율적인 생산에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 PENTA LASER는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 자동 노즐 및 빔 센터링 시스템가동 중지 시간을 최소화하고 절단 성능을 극대화하도록 설계되었습니다.
노즐은 레이저 절단에서 중요한 부품으로, 절삭 날의 품질, 안정성, 그리고 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 시간이 지남에 따라 노즐에 스패터가 쌓이고, 마모되거나 심지어 파손되어 결함과 막대한 비용 발생으로 이어질 수 있습니다.
PENTA의 시스템은 다음과 같이 시작됩니다. 자동 노즐 진단각 작업 전에 노즐 상태를 확인합니다. 오염이나 손상이 감지되면 기계가 자동으로 수행합니다. 노즐 청소 성능을 복원하려면 청소만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 깨진 노즐을 분리하다 내부 매거진을 통해 새 것을 원활하게 설치합니다. 자동 노즐 교환기.
교체 후 정밀성을 확보하기 위해 시스템은 자동으로 노즐 교정최적의 절단 매개변수를 위해 새 노즐을 정렬합니다. 이러한 완전 자동화된 단계는 수동 점검 및 조정의 필요성을 없애 귀중한 시간을 절약하는 동시에 일관된 품질을 보장합니다.
완벽하게 관리된 노즐이라도 레이저 빔 정렬이 어긋나면 이상적인 결과를 얻을 수 없습니다. 그래서 PENTA는 자동 빔 센터링 시스템에 연결됩니다. 노즐 교체 및 교정 후, 기계는 빔 편차를 자동으로 감지하고 보정하여 레이저가 노즐 중심과 완벽하게 정렬되도록 합니다. 이를 통해 작업자의 개입 없이 모든 재료와 두께에 걸쳐 깨끗하고 정밀한 절단이 보장됩니다.
노즐 유지 관리 및 빔 센터링 루틴이 완료되면, 기계는 자동으로 중단된 지점부터 절단 작업을 재개하므로 재시작하거나 수동으로 다시 프로그래밍할 필요가 없습니다. 이러한 지능형 워크플로는 가동 중단 시간을 최소화하고 생산을 원활하게 유지합니다.
PENTA LASER는 고급 노즐 진단, 자동 교체 및 교정, 지능형 빔 센터링 기능을 결합하여 제조업체가 수동 작업을 줄이면서 더 높은 생산성, 더 낮은 비용, 뛰어난 절단 품질을 달성할 수 있도록 지원합니다.
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